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3月11日，神雾环保技术股份有限公司在北京发布新型的煤化工技术——“乙炔法煤化工新工艺”。与其它煤化工技术相比，这项由我国民营科技企业自主研发、全球首创的新工艺为我国现代煤化工开辟出一条全新的工艺路径，能源利用效率更高、水耗更低、污染物排放更少、经济效益更好。 与目前国际流行的以煤炭气化为龙头的现代煤化工工艺路线不同，新工艺以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，在生产低成本乙炔的同时，还能生产出大量低成本的合成气（氢气和一氧化碳）、石油、天然气等，进而可大量生产烯烃、汽柴油、甲醇、天然气、乙二醇、芳烃等重要的能源化工产品。 在能源转换效率上，煤气化工艺和新工艺都近80%以上，但煤气化仅仅获得了合成气，是最初级的化工原料，所有终端产品尚需进一步的复杂合成才能获得。而新工艺同时获得了合成气、石油天然气和乙炔，三种产品按热值占比分别为24%、38%和38%，不仅有初级原料，还有更高级的油气、乙炔等原料，这是煤气化合成气还需要进一步反应才可以获得的，相当于新工艺一步就可以获得煤气化下游需要2—3步反应转化才能获得的能源化工产品，缩短了工艺流程、降低了系统能耗。 在投资上，以100万吨烯烃项目为例，煤气化法煤化工需投资约280亿元，新工艺需要约200亿元，减少28%；在能耗上，新工艺生产每吨烯烃的煤耗下降约26%；在水耗上，煤气化生产每吨烯烃耗水量约27吨，新工艺需要约13.2吨，下降约50%；在排放上，煤气化生产每吨烯烃排放二氧化碳约7.5吨，新工艺排放约4.73吨，下降约37%；在成本上，新工艺生产每吨烯烃成本下降15%以上。此外，煤气化生产每吨烯烃副产约0.06吨碳四/碳五，而新工艺可副产0.4—0.7立方米天然气和0.15-0.2吨石油，综合效益更好。 通过两种工艺生产过程直接对比，生产1吨电石总的可以增加经济效益500元以上，减排粉尘188千克、二氧化碳689千克、二氧化硫20千克和氮氧化物10千克，大气污染物排放量比传统工艺下降50%以上。如果对我国现有3000万吨电石产能进行技术改造，每年能够增加150亿元的收益，副产250万吨人造石油和75亿立方米人造天然气，减少煤炭消耗529万吨标准煤，减排二氧化碳1375万吨。目前该项新工艺已经在内蒙古察哈尔右翼后旗杭宁达莱工业园区成功实现了商业化生产，各项技术指标达到预期。 神雾环保董事长吴道洪博士表示，神雾环保颠覆性的乙炔法制烯烃路线直接用乙炔制乙烯流程短、投资少、能源转化效率高、水耗少、产品成本更低。新工艺为我国煤炭清洁高效利用创新出了一条新途径，我国大力发展现代煤化工有了更好的技术选择。 |
